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​管道防腐、保温、保冷、清洁技术要点

发布时间:2019-12-19访问人数: 474
管道防腐、保温、保冷、清洁技术要点

除锈防腐要点
1、除锈:
采用人工处理、机械处理相结合的办法,达到St2.5级,即在清除基材表面的油脂、松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀后,再进行电动打磨,见到金属色。
2、刷底漆:
涂刷每道涂料前,必须清除表面灰尘,保持表面干净、干燥,且基材表面不得返锈。即要求除锈清理完成后尽快检查并完成底漆,时间在30分钟内为宜。
3、中间漆与面漆:
碳钢涂漆通常要求为两底一中两面,不锈钢通常要求一底一面。当钢材表面温度在露点3℃以内,或空气相对湿度大于85%时,不能进行涂料施工,即雨雾天禁止施工。
4、防腐验收:
最终涂漆外观要求漆膜平整、无花脸、无脱皮、无漏涂、无明显流挂等现象,油漆膜最终厚度要求达到240μm;防腐最终质量验收按照漆膜厚度进行验收。

保温保冷要点
1、保温保冷前应设备、管道表明进行清理、防腐,使用的保温、保冷材质必须干燥,严禁使用含水的材料,同时雨雾天禁止施工。
2、根据设备、管道不同的工况,以40mm、50mm的保温保冷材料组成不同的厚度,对其进行隔热作业。
3、在进行保温保冷施工中,保温材料使用细铁丝进行固定,捆扎间距最大不超过400mm,材料间拼接缝不超过5mm;保冷材料除使用细铁丝固定外,拼接缝之间使用玛蹄脂进行封堵,且最终还需在保冷材质外整体涂玻璃丝+玛蹄脂做防水层,防水层完成后不能有破损、缝隙、孔洞等缺陷。
4、设备保温保冷施工后,保温层不得覆盖设备铭牌。如保温层高于铭牌,保温层切割成喇叭形口,并设置防水罩;保冷则将铭牌粘贴在保冷外,且铭牌固定铆钉不得刺穿防水层。
5、设备、管道保温施工完成后,表面一般采用0.5mm厚铝合金板(铝皮)作为保护层,使用不锈钢铆钉进行固定,铆钉处要求打玻璃胶;当作为保冷时,固定的不锈钢铆钉不得破坏保冷的防水层。
6、保护层施工时,铝皮要求拼接处有搭接,搭接处要求打玻璃胶,且搭接尺寸不小于30mm,铝皮安装牢固,具有一定的防水作用。

管道清洁要点
1、内表面或清洗件表面无铁锈和氧化斑迹,无杂质、水垢并呈金属光泽。
2、酸洗后的管道以目测检查法以管道内壁呈金属光泽为合格。
3、中和后,溶液的PH值应为9-9.5。
4、钝化的质量以兰点检验法检查钝化膜致密性。
5、所有清洗合格的管道及其附件不得损坏,如不能及时进行管道系统复位,必须用塑料布进行包封。
6、在完成系统吹扫干燥后,应在短时间内拆除临时管线,并将拆除的管道附件恢复。如果距试、开车时间较长,待管道系统恢复后,在系统内充0.07MPa的 氮气对管道系统进行氮封保护。
7、 如用通球法进行管道内部清洗的,必须保证通球直径大于管道直径。
8、碳钢、不锈钢必须分开,不允许接触。管道、设备附近动火,必须有隔离措施,防止飞溅物污染管道。
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